每生產一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，破壞植被1.314平方米。電解鋁生產過程需要消耗多種生產資源，隨著資源的日益緊張，環境治理等附加成本的不斷提高，沈陽合金鋁錠再生鋁的生產優勢日漸凸顯。

沈陽合金鋁錠再生鋁實際生產能耗相當于制取電解鋁能耗的3%-5%，其對能源類型的需求較為綜合，擺托了鋁業“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁業市場的健康穩定和長期發展。

歷經數十年發展，中國再生鋁產業迄今為止只能生產初級壓鑄鋁錠，高等變形鋁合金尚處于探索階段，拓展鋁合金及壓鑄鋁錠品種，將是中國再生鋁業今后發展方向

幾十年前出現的由鋁硅鈦三元合金配制的含鈦0.6%上下的鋁硅共晶合金，用于汽車發動機中的活塞、缸體、缸蓋等零部件制作，經試驗室試驗，工業性試驗，證明有以下優點：有良好的細化結晶組織作用、較高的耐熱性、較高的耐磨性;能使活塞使用壽命延長35%左右，合金經濟效益明顯。

對礦石進行改性加工處理，使其理化性能適應電解工藝要求的復合氧化鋁，作為電解添加劑，與氧化鋁混配進行電解，經試驗室試驗，可以在保持電解工藝正常運行的條件下，產出含有少量鈦及硅的鋁硅鈦三元合金，求購壓鑄鋁錠可用于再生鋁深加工，可以產出上述ZL108T的活塞合金和亞共晶變形合金。

除了電解法之外，求購沈陽合金鋁錠還可以采用其它方式、方法。例如電熱法、碳熱法、化學置換法等。關鍵是要有創新發展思維理念和意愿，能勇于開拓創新。如果能使再生鋁產業與電熱法結緣伴行，或將是再生鋁產業轉型升級、迅速產出高等鑄造合金、高等變形合金的強勁有力的引擎，使再生鋁迅速走出低谷，由弱轉強，面目一新。